板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大，其安装面积约为管列式的1/2～1/3，可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1立方米时，其传热面积为80平方米左右，板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封件是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。如果这些密封件硬化了，失去了原有的弹性，就可能会引起泄漏,导致换热器无法正常工作。

橡胶密封件更换的一般流程为：
1.在有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
2.去除老化的密封件，根据不同的污垢，对污垢严重的可以采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害,对于污垢不严重的可以直接清水清洗。
3.在进行化学清洗之后，用压缩空气吹净装置彻底地去除残留在板式换热器等表面的化学介质。
4.各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整清理。
5.对于前面个粘接式密封垫，将彻底去除残留的物质，使用有用粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组比较好在有用夹具中夹紧，使粘接剂固化，以达到比较好的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
6.对各个板式散热片的密封件粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序把新的密封件固定在散热片上。
7.把已经安装好密封件的散热片进行组装,按安装顺序依次安装到板式换热器的框架上。
8.紧固：四角对称均匀紧固拉紧螺栓，测量板式换热器两块夹紧板之间的距离，直至达到厂家的设计要求。
9.试车：先接通水侧正常运行后，再投入加热蒸汽，直至水温达到运行要且没有泄漏，工作结束。
板式换热器的密封胶垫的好坏决定了板式换热器的使用寿命，对于大对数的换热器而言，板片一般不会损坏，而密封垫则容易老化而引起泄漏，所以密封垫的好坏决定了换热器的好坏和使用寿命。板式换热器选用雷曼本公司生产的高质量的换热器密封垫作为配套密封垫，保证了板式换热器的长时间运行寿命及运行可靠性。